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进口CNC车床加工常用编程符号代表的含义


N1 T0101 CNC车床加工:(换一号刀,确定其坐标系)
N2 G54 G00 X100 Z80 (到程序起点或换刀点方位)
N3 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)
N4 X80 Z1 (到循环起点方位)
N5 G72W1.2R1P8Q17X0.2Z0.5F100 (外端面粗切循环加工)
N6 G00 X100 Z80 (粗加工后,到换刀点方位)
N7 G42 X80 Z1 (参加刀尖园弧半径补偿)
N8 G00 Z-56 (精加工概括开端,到锥面延长线处)
N9 G01 X54 Z-40 F80 (精加工锥面)
N10 Z-30 (精加工Φ54 外圆)
N11 G02 U-8 W4 R4 (精加工R4 圆弧)
N12 G01 X30 CNC车床加工:(精加工Z26 处端面)
N13 Z-15 (精加工Φ30 外圆)
N14 U-16 (精加工Z15 处端面)
N15 G03 U-4 W2 R2 (精加工R2 圆弧)
N16 G01 Z-2 (精加工Φ10 外圆)
N17 U-6 W3 (精加工倒2×45°角,精加工概括完毕)
N18 G00 X50 (退出已加工外表)
N19 G40 X100 Z80 (取消半径补偿,回来程序起点方位)
N20 M30 (主轴停、主程序完毕并复位)

进口CNC车床加工编程注意事项
进口CNC车床加工都是以增量方法指定,其为正表明沿Z、X 正向回退,为负表明沿Z、X 负向回退。
运用R、E 可免去退刀槽。R、E能够省掉,表明不必回退功能;依据螺纹规范R 一般取0.75~1.75 倍的螺距,E 取螺纹的牙型高。P:主轴基准脉冲处间隔螺纹切削起始点的主轴转角。 运用G32指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。 螺纹导程为1.5mm,δ =1.5mm, δ ′ =1mm ,每次吃刀量(直径值)分别为0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm、

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