精密零件加工常用材料按金属、工程塑料、特种材料分类，附带加工特性与适用场景，都是机加工厂高频用料：
一、铝合金（常用，性价比高）
1. 6061 铝
综合首选，易切削、焊接好、可阳极氧化；强度中等，应力小，变形可控。
✅ 适用：自动化机架、底座、治具、普通精密结构件；公差 ±0.01~0.02 没问题。
2. 7075 铝
铝，强度高，接近钢材；切削尚可，但内应力大，粗加工后容易变形，需要去应力。
✅ 适用：高负载轻量化精密件、夹具、配件；打样要留意变形风险。
3. 6063 铝：偏软，表面阳极效果好，多用于装饰件，不适合受力精密配合面。
二、钢材
1. 45# 钢
普通优质碳素钢，易加工，可调质提升硬度；价格便宜。
✅ 适用：普通轴套、结构件；调质后可做配合面，高精度要磨削。
2. S136 / 420 不锈钢（模具钢）
防锈好，抛光性能优秀，淬火后硬度高 HRC48~52。
✅ 适用：光学模具、精密型腔、需要镜面、耐腐蚀零件。
3. Cr12MoV、SKD11
冷作模具钢，淬火后高硬度、耐磨；淬火变形大，精加工一般用磨床 + 慢丝。
✅ 适用：冲头、精密模具、耐磨治具。
4. P20：预硬模具钢，出厂已经调质，不用热处理，加工完直接使用，适合中等精度模具。
三、不锈钢
1. 304 不锈钢
防锈好，但粘刀严重，切削容易产生毛刺，加工慢，成本更高。
✅ 适用：食品、普通防腐精密结构件。
2. 316L 不锈钢
耐酸碱腐蚀更强，比 304 更难加工；
✅ 适用：医疗、化工、海水环境精密零件。
提示：不锈钢薄壁件加工极易变形，装夹和切削参数要小心。
四、铜材
1. H62 黄铜：切削性能极佳，易加工，毛刺少；偏软。用于垫片、接头、普通导电件。
2. 铍铜（QBe2）：弹性好、耐磨、导电，时效硬化后硬度高；价格贵。
✅ 精密弹片、连接器、射频器件。
3. 紫铜（纯铜）：导电导热一流，非常软，加工容易变形；电极、散热件。
五、工程塑料（非金属精密件）
1. PEEK：高性能工程塑料，耐高温、耐磨、强度高；难切削，刀具磨损大，价格贵。医疗、半导体精密件。
2. POM（赛钢）：自润滑，尺寸稳定，切削顺滑；适合齿轮、衬套、滑动精密件。缺点：高温加工易开裂。
3. 尼龙 PA66：韧性好，减震；但吸水会胀大，尺寸稳定性差，高精度件慎用。
4. 电木 / FR4：绝缘件，治具隔板，适合低精度绝缘结构。
六、特种材料
- 钛合金 TC4：轻量化、高强度、耐腐蚀；切削难、刀具损耗大、加工成本高，医疗 / 精密件。
- 硬质合金（钨钢）：超高硬度耐磨，CNC 很难加工，基本靠慢丝、研磨；冲子、喷嘴、耐磨模具。
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