正森可持续性发展

4正森可持续性发展社会责任报告

报告说明

报告范围

本报告覆盖东莞市正森精密零件有限公司 2025 年 1 月 1 日至 2025 年 12 月 31 日期间的企业社会责任实践与绩效,核心数据与案例主要来源于公司生产运营、行政管理及第三方核查报告。报告涵盖公司环境管理、劳工与人权、商业道德、可持续采购、员工发展、健康安全等关键领域。

编制依据

本报告依据《中华人民共和国公司法》《企业社会责任报告编制指南》等国家法律法规,参考全球报告倡议组织(GSSB)《GRI 可持续发展报告标准(2021 版)》、联合国可持续发展目标(UN SDGs),结合公司实际运营情况编制而成。

数据来源与可靠性

报告所涉财务数据来源于公司 2025 年度财务报告,环境绩效数据来源于《2025 年度温室气体排放核查及报告 CBAM》《2025 年度能源消耗总结报告》等专项报告,社会绩效数据来源于人力资源、采购、生产等部门的年度统计及核查记录。

一、公司概况与 CSR 战略

公司简介

东莞市正森精密零件有限公司位于东莞市寮步镇,是一家集高精密 CNC 加工、装配、销售、服务于一体的现代化精密制造企业,公司拥有 10 多年的精密五金零件加工经验,专长加工公差小、结构复杂的高精密零部件。产品被广泛应用于光学、医疗、通讯、汽车、电动工具、石油化工等领域。

2025 年,公司员工总数 100 人。拥有各种先进的 CNC 加工设备及测量设备,其中包括 5 轴 CNC 加工中心、CNC 车铣复合加工中心、内外圆磨床等。在铝合金、铜合金、不锈钢、碳钢、合金钢等材料加工方面有丰富经验。同时我们整合行业资源,利用铸造、锻造、粉末冶金、挤型材等毛胚材料加工,将量产产品成本降到更低。并培养了一批长期合作的表面处理、热处理、喷涂、无尘清洗等方面的合作伙伴,为客户提供各方面的产品与服务。

公司质量体系通过 IATF16949、ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO13485、AS9100 管理体系认证。先进的测量设备包括 CMM 三次元、轮廓仪、二次元、投影机、高度仪、粗糙度仪、千分尺、卡尺及各种螺纹塞规、环规。对产品生产各环节品质严密控制。

CSR 战略与治理

战略定位

公司确立"绿色生产、诚信经营、为员工提供绿色健康的工作和生活环境、可持续性采购"的 CSR 战略定位,将社会责任融入到业务发展:以绿色环保制造响应"双碳"目标,以可持续性采购管理构建绿色可持续性采购供应链生态圈,为客户提供优质产品和服务来履行客户责任。

治理架构

建立自上而下的 CSR 管理体系,形成"管理层统筹决策 — 部门落实执行 — 第三方监督评估"的三级管理机制:

  • 管理层:审议 CSR 战略、年度目标及重大责任事项,每季度听取 CSR 工作进展报告;成立 CSR 工作领导小组,由总经理担任组长,统筹协调环境、人力资源、采购等跨部门责任事务;
  • 执行部门:各职能部门明确 CSR 职责,如行政部负责环境管理、人力资源部负责员工权益、采购部负责可持续采购;
  • 监督机制:引入第三方机构对工业排放、环境管理、安全与健康、劳工权益等关键领域进行年度核查,确保责任实践落地。

二、环境责任:绿色与低碳生产

公司深刻认识到生产运营对生态环境的影响,严格遵循《环境管理手册》要求,构建全流程环境管理体系,在碳排放、能源利用、水资源管理等领域持续改进。

碳排放管理

管理体系建设

公司根据客户的要求,按 CBAM 数据收集的要求,参考 ISO 14064-1 标准,建立温室气体排放核算体系,明确范畴一(直接排放)与范畴二(间接能源排放)的核算边界,覆盖生产车间、办公楼等所有运营场所,定期开展排放数据统计与分析。2025 年提交碳排放数据报告给多个客户如 Atlas、Kitron、Piab、GPV、Turntime、Hugma 等,获得客户的认可,并参与到客户的 CBAM 数据收集与管理。

减排成效

2,230
温室气体排放总量(吨 CO₂ 当量)
0
范畴一排放(吨)
2,230
范畴二排放(吨)

2025 年,公司温室气体排放总量为 2,230 吨二氧化碳当量,其中范畴一排放 0 吨,范畴二排放 2,230 吨(主要来源于外购电力消耗、铝和钢等原材料的消耗)。通过能源结构优化与生产工艺改进,减少电能消耗和铝铁等材料的消耗,从而减少碳排放。

能源高效利用

能源管理体系

建立 CBAM 数据收集管理,对电力能源消耗和材料的消耗与废弃进行管理,每月开展能源消耗数据分析,识别节能潜力点。

节能成效与措施

2025 年公司电力消耗 1,105,516 千瓦时,通过以下措施实现节能降耗:

  • 提高稼动率,减少待机时间造成的电力浪费;
  • 购买绿色电力:2025 年共计购买使用 145,000 千瓦时绿色电力,占全年电力消耗的 13.5%;
  • 智能管控:引入能源管理系统,实现生产车间能耗实时监控,优化设备运行时间,减少无效能耗。

水资源管理

废水处理与回收

严格执行工业废水零排放,经由政府授权管理的回收公司 100% 回收到东莞市水处理中心。

废弃物管理

分类处理体系

建立"分类收集 — 规范储存 — 合规处置"的废弃物管理流程,将生产废弃物分为危险废弃物(废机油、废油漆桶等)、一般工业废弃物(废金属、废包装材料等)与可回收废弃物,设置专用收集容器并明确标识。

处置成效

2025 年产生一般工业废弃物 150 吨,其中 150 吨通过回收再利用实现资源化,回收利用率达 100%;产生危险废弃物 10 吨,全部交由具备资质的第三方机构处置,处置合规率 100%;生活垃圾分类覆盖率达 100%。

三、劳工与人权:公平包容与权益保障

公司秉承"以人为本"理念,严格遵守《劳动法》《劳动合同法》等法律法规,结合《QP-MD-21 人力资源控制程序》《员工手册》等内部制度,全面保障员工合法权益,构建公平包容的工作环境。

员工权益保障

劳动合同与薪酬福利

  • 合同签订:2025 年员工劳动合同签订率 100%,劳务派遣用工 5 人,所有员工均依法订立书面劳动合同和劳务合同;
  • 薪酬支付:严格执行最低工资标准,2025 年员工平均薪酬较当地同行业平均水平高 8.5%,薪酬按时足额支付率 100%;
  • 社保缴纳:为全体员工缴纳养老保险、医疗保险、失业保险、工伤保险、生育保险,缴纳率 100%;
  • 休假制度:严格执行带薪年休假制度,员工年休假落实率达 100%,女性员工孕产期待遇保障率 100%。

多元化与包容性

公司员工队伍呈现合理的多元结构:

  • 性别结构:截止 2025 年底,共计员工 89 人,男性员工 58 人,占比 65%;女性员工 31 人,占比 35%,其中高层管理岗位女性占比 25%;
  • 学历结构:本科及以上学历员工 15 人,占比 16.9%;大专学历员工 33 人,占比 37%;中专及以下学历员工 41 人,占比 46%。
  • 广东省内人员占比 20%,广西和湖南各占 19%,其它省份人员占比 42%。
  • 公司杜绝任何形式的性别、年龄、学历歧视,2025 年未发生劳动用工歧视投诉案件。

反强迫劳动与童工禁止

严格执行中国劳动法对劳工保护要求,建立员工入职核查机制,通过身份证原件核验、背景调查等方式确保录用员工年龄均满 18 周岁。2025 年入职员工年龄均在 18–57 周岁之间,无童工或未成年工雇佣情况。同时,严禁任何形式的强迫劳动,不扣押员工身份证件,不限制员工人身自由,2025 年未发生相关违规行为。

员工参与与沟通

建立多渠道员工沟通机制:

  • 工会:2025 年召开 1 次职工代表大会,审议通过公司红线、福利优化等议案,采纳员工建议 8 条;
  • 意见箱与热线:设立线上线下意见箱,开通员工沟通热线,全年接收员工反馈 35 条,办结率 100%,满意度达 96%;
  • 部门座谈会:各部门每月召开 1 次座谈会,及时解决员工工作与生活中的实际问题。

四、商业道德:诚信合规与透明运营

公司坚守诚信经营底线,依据《OM-MD-001 员工商业道德和行为准则 RevA1》构建全流程合规管理体系,合法合规经营,构建稳定高效的供应链生态圈。

五、可持续采购:供应链生态圈建设

公司参考主要客户的供应链可持续发展模式与《可持续采购管理》《供应商采购合约》《质量协议》等,将社会责任要求融入采购全流程,推动供应链上下游协同发展。

采购责任标准

与供应商签署《供应商采购合约》,明确供应商在环境、劳工、道德等领域的责任要求:

  • 环境要求:需通过 ISO 14001 环境管理体系认证,污染物排放达标,不得使用国家禁止的环保材料;
  • 劳工要求:禁止雇佣童工与强迫劳动,依法缴纳社保,薪酬不低于当地最低工资标准;
  • 道德要求:无商业贿赂记录,遵守诚信经营原则。

供应商管理流程

合格供应商评审

建立"资质审核 — 现场核查 — 产品打样批准"的供应商准入机制,对新供应商开展社会责任专项审核。2025 年新增供应商 4 家,其中 3 家通过社会责任审核,准入通过率 75%,1 家因环保管理不合规被拒绝准入。

绩效评估

实施供应商绩效评级制度,从交付准时率和质量合格率等维度进行年度评估,划分为 A(优秀)、B(良好)、C(合格)、D(不合格)四个等级。2025 年对 30 家核心供应商开展评估,其中 A 级供应商 7 家,占比 23%;D 级供应商 1 家,将终止合作,目前在过渡期。

六、员工培训与福利:赋能成长与人文关怀

公司重视员工职业发展与生活福祉,构建"培训赋能 + 福利保障 + 文化建设"的员工发展体系,助力员工与企业共同成长。

员工培训体系

依据《2025 年度员工内部培训计划》,建立分层分类的培训体系,覆盖新员工入职、岗位技能、管理能力等全维度:

培训类型培训场次参训人次累计培训时长(小时)培训合格率
新员工入职培训1123136100%
岗位技能培训89165535100%
管理能力培训54580100%

2025 年累计开展培训 105 场,参训员工 233 人次,全员人均培训时长达 8.4 小时。通过培训,员工岗位技能达标率提升至 96.6%,技术骨干占比达 27%。

职业发展通道

建立"管理 + 专业"双职业发展通道,为员工提供清晰的晋升路径:

  • 管理通道:班组长 → 主管 → 经理;
  • 专业通道:学徒 → 技术员 → 工程师 → 高级工程师。

2025 年通过内部晋升实现管理岗位变动 4 人,专业技术岗位晋升 6 人,内部晋升占比达 11%,为员工提供了广阔的职业发展空间。

员工福利与关怀

基础福利

除法定社保外,公司提供多元化福利保障:

  • 健康保障:针对存在职业危害因素的岗位员工提供年度体检,费用全额报销,2025 年体检覆盖率 40%;
  • 节日福利:春节、中秋等传统节日发放节日慰问品,全年福利支出 3 万余元;
  • 生产福利:举行员工生日party ,生日礼品;
  • 专项补贴:为一线员工发放高温补贴、夜班补贴、加班补贴。
  • 假期福利:按员工在职年限逐年增加 1 天带薪年假,即 5+N 天制年休假。
  • 团建活动:每年度 1 次全体员工一日游,管理人员省外 4–7 日团建式旅游,月度不定期部门小团建活动等。

人文关怀

  • 困难帮扶:针对员工困难按实情进行特定形式的慰问和帮扶;
  • 文化活动:举办春节联欢会、节日宴会、技能竞赛等文化活动;
  • 员工关怀:为员工庆祝生日,设立母婴室、休息室、健身房等便民设施,提升员工幸福感。

七、健康与安全:筑牢生产安全防线

公司以《ISO 45001 职业安全与健康管理体系》为核心,构建"预防为主、防治结合"的健康安全管理体系,保障员工身心健康与生产安全。

安全管理体系

依照 ISO 45001 职业健康安全管理体系,明确各部门安全职责,签订安全责任书 168 份,实现安全责任全员覆盖。2025 年修订安全管理制度 1 项,完善应急预案 3 个,开展应急演练 2 次,演练参与率 100%,应急响应能力显著提升。

安全风险防控

风险排查

实行"日常点检 + 月度排查"的安全风险防控机制,2025 年累计开展安全检查 12 次,排查安全隐患 35 项,整改完成率 100%,整改闭环率 100%。重点对机加工车间、装配车间、后工序车间、空压机房等高危区域进行专项整治,消除重大安全隐患 3 项。

安全培训

开展安全知识、操作规范、应急处置等培训 2 场,覆盖全员,尤其加强对新员工、特种作业人员的专项培训。员工安全知识考核合格率达 99%。

职业健康保护

健康监测

对接触粉尘、噪音、化学品、激光等职业病危害因素的 38 名员工开展职业健康检查,检查覆盖率 100%,未发现职业病病例。在粉尘作业区安装除尘设备,噪音区域设置隔音设施,工作场所职业病危害因素检测合格率达 100%。

健康促进

开展健康知识讲座 1 场,内容涵盖职业病预防、心理健康、急救知识等;设立心理健康咨询室,提供线上线下心理咨询服务 3 人次,帮助员工缓解工作压力。

安全绩效

2025 年公司实现"零重大安全事故、零职业病病例"的双零目标,一般安全事故发生次数降至 2 次,安全生产标准化水平达到三级。

八、客户关怀:品质为先与服务升级

公司坚持"关注客户的声音"的理念,以优质产品与专业服务满足客户需求,构建长期稳定的客户关系。

产品质量保障

建立全流程质量管理体系,从原材料采购、生产制造到成品检验实施严格管控:

  • 采购检验:对供应商提供的原材料进行 100% 入场检验,2025 年原材料合格率达 96.5%;
  • 过程控制:在生产关键环节如机加工、后工序、表面处理等岗位设置质量控制点,对高精密度要求的尺寸和外观,例如 8 级及更高精度等级的尺寸,实行 100% 全检;
  • 成品检验:成品出厂前进行关键尺寸、外观等指标进行检测,2025 年产品出厂不合格率 3915 PPM(目标值 ≤ 6000 PPM)。

2025 年未发生重大产品质量投诉事件,客户质量满意度达 94.8%。

客户服务体系

服务网络与响应

配备 3 名业务人员和 1 名 QE 人员为客户提供售后服务。承诺常规问题 24 小时内响应、48 小时内提供应急方案,一周内完成解决方案和 8D 改善报告。2025 年客户投诉响应率 100%,问题解决率达 100%。

客户沟通与反馈

通过客户走访、满意度调查、客户到访、客户来公司现场审核等方式加强与客户的沟通互动:2025 年走访核心客户 15 家,开展客户满意度调查 1 次,客户审核后的改善清单 5 份,已全部完成实施改善,进一步优化了产品与服务。

九、2025 年 CSR 绩效汇总

领域核心指标2025 年数据
环境管理环境检测达标率100%
环境事故发生次数(公司级)0
危险废弃物合规处置率100%
劳工与人权劳动合同签订率100%
社保缴纳率100%
女性管理岗位占比35%
商业道德合规培训覆盖率100%
可持续采购供应商社会责任审核通过率75%
A 级供应商占比23%
员工发展全员人均培训时长8.4 小时
内部晋升占比11%
健康安全重大安全事故发生率0
职业病危害因素检测合格率100%
废气检测合格率100%
噪音检测合格率100%
客户关怀产品在客户端不合格率(PPM)3915
客户投诉解决率100%
客户满意度94.8%

十、挑战与未来规划

面临的挑战

2025 年,公司在 CSR 实践中仍面临一些亟待解决的问题:

  • 客户对绿色生产提出了更多的要求,CBAM 数据收集方法和报告进一步明确;能源消耗管理,节能减排需进一步细化管理流程。
  • 供应链上下游企业社会责任水平参差不齐,对中小企业供应商的赋能力度有待加强;
  • 客户关怀体系仍需完善,客户满意度提升空间较大。

2026 年重点规划

环境目标

  • 碳排放建立管理目标;
  • 提高清洁能源的使用比例。

社会目标

  • 全员人均培训时长达增加一倍以上;
  • 女性管理岗位占比提升至 40%;
  • 核心供应商社会责任培训覆盖率达 100%。

治理目标

  • 出货给客户的产品不合格率 PPM 稳定在 6000 以下;
  • 客户满意度提升至 96% 以上。

关键举措

  • 供应链赋能:开展供应商 ESG 能力提升项目,为中小企业供应商提供免费咨询服务;
  • 服务升级:建立客户关系管理系统,优化投诉处理流程,缩短问题解决时间;
  • 体系完善:实行社会责任管理系统化管理,提升 CSR 管理标准化水平。

十一、附录

相关认证与荣誉

  • 环境管理体系认证(ISO 14001:2015)
  • 职业健康安全管理体系认证(ISO 45001:2018)

第三方核查意见

2025 年度环境管理体系认证(ISO 14001:2015)和职业健康安全管理体系认证(ISO 45001:2018)第三方审核通过,准予推荐认证机构批准认证证书持续有效。

联系方式

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