​⒈保证加工精度：温度的变化会直接影响工件的伸缩，对机床设备精度也有影响。在非标五金零件加工中，为了避免工件因温度变化产生胀缩，需要严格规定环境的基准温度，并控制温度变化的偏差范围。这样可以确保加工过程中工件的尺寸和形状稳定性，从而保证加工精度。
⒉提高设备稳定性：非标五金零件加工设备在运行过程中，容易受到温度的影响。如果温度过高或过低，都会影响设备的正常可靠运行。适当的温度控制可以确保设备的稳定性和可靠性，提高加工效率。

⒊降低生产成本：温度控制不当可能导致工件变形、开裂等缺陷，严重的话会导致原材料直接报废，增加生产成本。通过精确的温度控制，可以减少废品率，降低生产成本。

⒋改善工作环境：适当的温度控制还可以改善加工车间的工作环境，提高工人的舒适度，减少因高温或低温引起的工人疲劳和安全事故。

⒌提高产品质量：通过精确的温度控制，可以确保非标五金零件在加工过程中获得最佳的物理和化学性能，如硬度、韧性、耐磨性等，从而提高产品质量。