精密CNC加工的控制轨迹

按数控铣床运动的控制轨迹进行分类

点位控制的数控铣床点位控制只要求控制机床的移动部件从～点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程rf1不进行加上，各坐标轴之问的运动

是不相关的。精密CNC加工的为了实现既快又精确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，以保证定位精度。
数控铣床的点位加_丁轨迹控钻床、数控镗床、数控冲床等。随着数控技术的发展和数控系统价格的降低，单纯用于点位控制的数控系统已不多见。

直线控制数控铣床直线控制数控机床也称为平行控制数控铣床，其特点是除了控制点与点之间的准确定位外，还要控制两相关点之间的移动速度和路线（轨迹），但其运动路线只是与机床坐标轴平行移动，也就是说同时控制的坐标轴只有一个（即数控系统内不必有插补运算功能），在移位的过程中刀具能姒指定的进给速度进行切削，一般只能加工矩形、台阶形零件。

精密CNC加工的具有直线控制功能的数控铣床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。这种机床的数控系统也称为直线控制数控系统。同样，单纯用于直线控制的敬控机床也不多见。

轮廓控制数控铣床

轮廓控制数控机床也称连续控制数控铣床，其控制特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行控制。为了满足刀具沿工件轮廓的相对运动轨迹符合工件加工轮廓的要求，必须将各坐标运动的位移控制和速度控制按照规定的比例关系精确地协调起来。

因此在这类控制方式中，精密CNC加工的就要求数控装置具有插补运算功能，所谓插补就是根据程序输入的基本数据（如直线的终点坐标、圆弧的终点坐标和圆心坐标或半径），通过数控系统内插补运算器的数学处理，把直线或圆弧的形状描述出来，也就是一边计算，一边根据计算结果向各啦标轴控制器分配脉冲，从而控制各坐标轴的联动位移量与要求的轮廓相符合。

数控铣床在运动过程中刀具对工件表面连续进行切削，可以进行各种直线，圆弧、曲线的加工。