东莞CNC加工遇到振纹问题通常是由多种因素引起的。以下是一些可能的改善方法:
减轻造成振动的部分的工作重量,惯性越小越好。
针对振动最大的地方予以固定或夹持,如使用中心架、工作保持器等。

提高加工系统的刚性,例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力,以吸收冲击能量。
从刀片与工作旋转方向下功夫,例如改变刀具的外型与进角,降低切削阻力。
检查一下机床转速是否波动范围比较大。如果是的话,可以尝试将转进给改为分进给。
考虑工件本身或工件的固定刚性,像一些较小、较薄的部件由于其本身的刚性缺乏,或由于工件形状的原因无法使用合理的压装夹具进行充沛的固定。
检查刀具是否存在问题,例如刀尖圆弧是否过大,刀刃过宽等。可以直接换手磨尖刀,降低振动。
切削参数的选择也很关键,包括切削速度、进给、进刀量以及冷却方式等。
综上所述,解决东莞CNC加工中的振纹问题需要综合考虑多个因素,包括机床、刀具、工件和切削参数等。通过调整和优化这些因素,可以有效地减少振动和振纹,提高加工质量和效率。