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精密CNC加工中心在选择刀具时考虑那些因素?


​精密CNC加工中心在选择刀具时应根据加工中心机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。
​精密CNC加工
精密CNC加工中心刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。

精密CNC加工中心选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应,常见的加工刀具选择形式有以下几种:

1、使用CNC加工中心进行平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;

2、使用CNC加工中心进行铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;

3、使用CNC加工中心进行加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;

4、使用CNC加工中心进行加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;

5、使用CNC加工中心进行立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形 铣刀和盘形铣刀。

使用CNC加工中心进行自由曲面加工时,由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为保证加工精度,切削行距一般取得很能密,故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀,因此,只要在保证不过切的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择平头刀。

值得一提的是,CNC加工中心刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大!必须引起大家注意的是,在大多数情况下,选择好的刀具虽然增加了刀具成本,但由此带来的加工质量和加工效率大大提高,则可以使整个加工成本大大降低。
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