​    在精密CNC加工的时候，刀具的选择十分重要。因为刀具的好坏，是否适合都十分影响加工时的质量。对数控刀具的要求必须要刚性好、耐用度好、精度高、安装调整方便等。

    1、切削性能好。为了适应刀具的粗加工和对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀具应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时，同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面一定要稳定，以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。
    2、精度高。为适应数控加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度，如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度高达0.005mm。

    3、耐用度高。数控刀具，不论粗加工还是精加工，都要选择具有比普通机床所用刀具更高耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

    4、断屑及排屑性能好。数控加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故

    5、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

    数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。