​CNC4轴加工是在传统 3 轴（X、Y、Z 三个线性轴）加工基础上增加一个旋转轴（通常为 A 轴，绕 X 轴旋转；或 B 轴，绕 Y 轴旋转）的数控加工方式，通过旋转轴与线性轴的联动，实现对工件复杂曲面、斜向孔、多角度轮廓的高效加工。下面，小编展开说明一下：
编程复杂度高
需考虑旋转轴与线性轴的联动轨迹，避免刀具干涉（如旋转时刀具与工件、夹具碰撞），通常需使用 CAM 软件（如 UG、Mastercam）自动生成刀路，并进行仿真验证。
旋转轴精度要求严格
旋转轴的定位精度（≤±5″）、重复定位精度（≤±3″）直接影响加工质量，需定期校准（如使用激光干涉仪检测）；此外，旋转轴与工作台的同心度误差需控制在 0.01mm 以内，否则会导致工件径向尺寸偏差。
刀具与切削参数适配
加工倾斜面或曲面时，刀具切削角度不断变化，需选择适合多角度切削的刀具（如球头铣刀、牛鼻刀），并动态调整进给速度（F 值）和主轴转速（S 值），避免过切或表面质量差。
夹具设计需适配旋转
夹具需轻量化且不妨碍旋转轴运动，同时保证工件夹持刚性（尤其高速旋转时，离心力可能导致工件松动），通常采用液压卡盘、分度头或定制工装，夹持力需根据工件重量和转速计算（如 1000r/min 时，夹持力需≥工件离心力的 1.5 倍）。